1.剪板機(jī)刀片間隙過小的影響。一般上下刀的間隙標(biāo)準(zhǔn)是0.02mm，相當(dāng)于一張普通A4紙的厚度，而且在安裝過程中，通過用剪板機(jī)剪紙是常用的調(diào)間隙做法。如果在調(diào)間隙時(shí)，上下刀的間隙過小，一種可能是刀片刃口受力超負(fù)荷，直接磨損刀口嚴(yán)重，導(dǎo)致剪板刀不鋒利；第二種可能是受到其他因素的影響，上下刀錯(cuò)位，上刀剪下刀，直接引起剪板刀刃口崩裂，這種情況很容易誤傷工作人員。
2.剪板機(jī)刀片間隙過大的影響。這也是非專業(yè)人員安裝刀片時(shí)會(huì)犯的一個(gè)錯(cuò)誤，為了防止剪板機(jī)刀片會(huì)撞刀，干脆就把間隙放大一些，其實(shí)這是不正確的。通常，如果剪板機(jī)刀片上下刀間隙過大，一方面會(huì)導(dǎo)致剪出來的毛料尺寸不精準(zhǔn)，有可能的是毛料的毛刺會(huì)很大，撕碎機(jī)刀片價(jià)格，摸上去不平滑，尤其在加工薄板，比如0.3mm的薄板，刀口標(biāo)準(zhǔn)間隙是0.03mm，間隙過大可能達(dá)到0.04mm，這樣剪出來薄板的剪切口處，毛刺會(huì)特別剌手；另一方面很可能會(huì)導(dǎo)致夾板，剪厚板影響可能不是很明顯，但如果剪薄板，很可能板材就直接夾在刀片之間，難以取出，這樣不僅會(huì)磨損刀口，還可能直接導(dǎo)致機(jī)器。所以剪板機(jī)刀片上下刀間隙不可過大。
剪板機(jī)刀片間隙無論是過大或者過小，對(duì)刀片、剪板機(jī)或者產(chǎn)品毛料都是非常不好。只有在安裝剪板機(jī)刀片時(shí)，衢州撕碎機(jī)刀片，讓專業(yè)人員操作，保證上下刀的間隙均勻、合理，才能讓剪板機(jī)刀片發(fā)揮很大的作用。
一、用途
在撕碎機(jī)刀片中，分為單軸撕碎機(jī)刀片和多軸撕碎機(jī)刀片。從其分類中我們可以知道，不同刀軸的撕碎機(jī)刀片有不同的形狀、外觀甚至是使用用途和性能，多軸撕碎機(jī)刀片也有四軸、六軸。不同的生產(chǎn)情況所需要的撕碎機(jī)刀片種類不同，即使是選定了雙軸型的撕碎機(jī)刀片，也要考量其尺寸和材質(zhì)。在選購撕碎機(jī)刀片時(shí)，要視生產(chǎn)情況，選擇特定尺寸。若是非標(biāo)尺寸，也可以通過市面上定做一定規(guī)格的撕碎機(jī)刀片。一般來說，撕碎機(jī)刀片都需要成批定做或者購買，撕碎機(jī)是通過多個(gè)刀片的運(yùn)行，達(dá)到齒軸間相互切合而達(dá)到對(duì)于材料的切割粉碎。
二、材質(zhì)
因?yàn)樗核闄C(jī)刀片在工業(yè)處理中，有時(shí)候要面臨大型的金屬鋼塊或者是木料石塊等，這就要求了撕碎機(jī)本身應(yīng)當(dāng)具備良好的性能。而對(duì)于撕碎機(jī)刀片來說，基本要具備抗沖擊性，本身材質(zhì)應(yīng)當(dāng)是高硬度、高耐磨。在選擇撕碎機(jī)刀片時(shí)，也要對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)，使其符合基本的撕碎機(jī)刀片性能要求。
三、銷售服務(wù)
真金不怕火煉，好的撕碎機(jī)刀片應(yīng)當(dāng)有相應(yīng)的售后服務(wù)，能夠針對(duì)撕碎機(jī)刀片的使用情況、撕碎機(jī)刀片突發(fā)狀況對(duì)其進(jìn)行銷售指導(dǎo)。
數(shù)控剪板機(jī)刀具和普通剪板機(jī)刀具的主要區(qū)別有以下幾點(diǎn)：
刀具材料的廣泛應(yīng)用
為延長數(shù)控刀具使用壽命，提高刀具強(qiáng)度，很多數(shù)控刀具的刀體材料都采用了高強(qiáng)度合金鋼，并進(jìn)行熱處理（如氮化等表面處理），使其能適用于大切削用量，且刀具壽命也得以顯著提高（普通刀具一般采用的是經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的中碳鋼）。在刀具刃部材料上，數(shù)控刀具則更多選用了各種新牌號(hào)的硬質(zhì)合金（細(xì)顆粒或超細(xì)顆粒）和超硬刀具材料。
合理斷屑槽的選用
數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用的刀具對(duì)斷屑槽有嚴(yán)格的要求。加工時(shí)，撕碎機(jī)刀片多少錢，刀具不斷屑則機(jī)床無法正常工作（有些數(shù)控機(jī)床、切削是在封閉的狀態(tài)下進(jìn)行），因此不論數(shù)控車、銑、鉆或鏜床，金屬撕碎機(jī)刀片，刀片都優(yōu)選了針對(duì)不同加工材料和工序的合理斷屑槽型，使切削時(shí)能得到穩(wěn)定斷屑。
表面的涂層處理
表面涂層技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展主要因數(shù)控刀具的出現(xiàn)和發(fā)展而生。由于涂層能顯著提高刀具硬度、減小摩擦、提高切削效率和使用壽命，所以在各類硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位數(shù)控刀具的80%以上都采用了涂層技術(shù)。
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